パッケージは完成！さて、どうやって発送する？

商品とパッケージが完成し、いよいよ出荷――。
その段階で見落とされがちなのが「発送用資材の設計」です。

実際の出荷直前になってから「この梱包で本当に安全？」「外箱や緩衝材は何を基準に選ぶべきか」と判断に迷うケースは少なくありません。発送・梱包は単なる作業工程ではなく、商品価値を守りブランド体験を左右する重要な設計要素です。

今回はそんな、商品とブランド価値の双方を守るための発送・梱包設計の基本構成と考え方について解説いたします。

発送資材は何を使ったらいいの？
基本構成は「外箱＋緩衝材」の組み合わせです

「商品」は中身だけでなく、パッケージも含めて完成するものです。
そのため、出荷時には内容物はもちろん、パッケージそのものに傷や汚れ、潰れが生じないよう配慮する必要があります。

せっかくデザインや仕様にこだわって作られたパッケージが、輸送中の衝撃や擦れによって損なわれてしまうと、受け取る側の印象や商品価値を下げかねません。

最終的にお客様の手に渡る瞬間までを「商品づくりの一部」と捉え、守るための梱包・出荷設計まで含めて品質管理を行うことが重要です。

そこで基本となるのが、外箱と緩衝材を組み合わせた二重構造の梱包です。

緩衝材はエアキャップを使用し、しっかり包む

緩衝材には、扱いやすく汎用性の高いエアキャップが最適です。
画像のように、箱の形に沿って包み、角は折り込んでフィットさせ、テープで固定します。

エアーキャップのつつみ方▼

外箱の選び方について

外箱は「とりあえず入る箱」を選べばよい、というものではありません。
商品のサイズではなく、緩衝材で包んだあとのサイズを基準に選ぶことが基本です。

箱が大きすぎると中で動きやすくなり、小さすぎると緩衝材がつぶれてしまいます。
緩衝材込みで無理なく収まり、隙間が出ないサイズを選ぶことで、輸送中の衝撃を抑えやすくなります。

また、内容物の重さや形状に合わせて、段ボールの強度を選ぶことも重要なポイントです。
サイズと強度のバランスを考えることが、安定した発送につながります。